Zhejiang Boshi Valve Technology Co., Ltd. nimmt an der Wenzhou International Pump & Valve Exhibition (WZPV) 202...
Die Zhejiang Boshi Valve Technology Co., Ltd. wurde ursprünglich im Jahr 2005 gegründet. Das Unternehmen befindet sich im Nr. 951, Jinhai Avenue, Unterbezirk Yongxing, Bezirk Longwan, Stadt Wenzhou, Provinz Zhejiang Gebäude 25, 1. bis 4. Stock. Boshi Valve ist ein Hightech-Lieferant von Ventilkugeln, der Design, Produktion, Vertrieb und Service integriert. Unser Unternehmen bietet Kunden im In- und Ausland hochwertige Produkte und Dienstleistungen.
Unsere Produkte basieren auf firmeneigenen Einrichtungen für Schmieden und Pressen von Rohlingen, Walzen und Schweißen von Stahlplatten, Formen von nahtlosen Rohren sowie CNC-Bearbeitung. Durch einen systematischen, integrierten und prozessorientierten Managementansatz kontrollieren wir Produktqualität und Lieferzeiten streng. Dadurch genießen wir bei neuen wie langjährigen Kunden hohes Ansehen und Vertrauen.
Zu den von unserem Unternehmen hergestellten Werkstoffen gehören 2Cr13, A105, LF2, F316, F304, F51 und F53. Das Produktspektrum umfasst schwimmende (Q41) Kugeln, feste (Q47) Kugeln, Dreiwege-Kugeln (T-förmig), Vierwege-Kugeln, gebogene (L-förmige) Kugeln, V-förmige Regelkugeln, spezielle hartdichtende Kugeln sowie Marmor- oder Stahlkugeln in verschiedenen Ausführungen – häufig unter Einsatz von UP-geschweißten Hohlhülsen.
Die Oberflächenbehandlungen für Kugelkomponenten umfassen Galvanik (ENP), Ionen-TCC und Legierungsspritzbeschichtung (STL), um eine hohe Härte, Korrosionsbeständigkeit und Verschleißfestigkeit zu gewährleisten. Die Rohlinge werden geschmiedet, gegossen oder spulenverschweißt und anschließend wärmebehandelt – zum Beispiel durch Lösungsglühen, Weichglühen, Anlassen, Normalglühen oder Härten. Wir vertreten die Unternehmensphilosophie „Qualität zuerst, Integrität als Grundlage“ und setzen auf kontinuierliche Innovation durch neue Technologien, neue Verfahren und neue Materialien, um aktiv neue Produktvarianten zu entwickeln.
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Merkmal |
Spezifikation |
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Produktname |
Kugel für schwimmend gelagerte Kugelhähne |
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Produkttypen |
Massiv mit geradem Durchgang / Mit Entlastungsbohrung / Standardausführung |
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Ventiltyp |
Schwimmend gelagerter Kugelhahn |
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Größe |
Individuell nach Zeichnung |
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Druckstufe |
Individuell gemäß den Ventilnormen |
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Werkstoffe |
F304, F316L, CF8, CF3M, Duplex, Super Duplex, Monel, Inconel |
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Oberflächenbearbeitung |
Hochglanzpolieren, Hartauftrag, Oberflächenbeschichtung |
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Fertigungsverfahren |
Präzisions-CNC-Bearbeitung und Schleifen |
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Prüfung |
Vollständige Maßprüfung |
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OEM-Fertigung |
Verfügbar |
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Fertigung nach Zeichnung |
Möglich |
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Produkttyp |
Hauptmerkmal |
Typische Anwendungen |
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Massive Kugel für schwimmend gelagerte Kugelhähne mit geradem Durchgang |
Voller Durchgang mit geringem Druckverlust |
Öl- und Gasindustrie, Wasseraufbereitung, industrielle Rohrleitungen |
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Kugel für schwimmend gelagerte Kugelhähne mit Entlastungsbohrung |
Druckentlastung bei thermischer Ausdehnung |
Chemische Industrie, Dampfsysteme, Hochtemperaturanwendungen |
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Standardkugel für schwimmend gelagerte Kugelhähne |
Zuverlässige Abdichtung für Ventile im mittleren Druckbereich |
Allgemeine industrielle Fluidsteuerung |
Als professioneller Hersteller von Präzisions-Ventilkugeln bieten wir Kunden weltweit umfassende Bearbeitungslösungen.
Zu unseren Fertigungskompetenzen gehören:
Dank dieser Fertigungskompetenzen erfüllt jede Kugel für schwimmend gelagerte Kugelhähne die Kundenspezifikationen und die geltenden internationalen Qualitätsanforderungen.
Wir sind auf die OEM-Fertigung und kundenspezifische Produktion nach Kundenvorgaben, Zeichnungen und technischen Spezifikationen spezialisiert.
Unsere kundenspezifischen Leistungen umfassen:
Vor Produktionsbeginn prüft unser Ingenieurteam gemeinsam mit den Kunden jede Zeichnung, um die technische Umsetzbarkeit der Bearbeitung, die Toleranzanforderungen, die Werkstoffauswahl und die Prüfstandards zu bestätigen. So gewährleisten wir eine effiziente Fertigung unter Beibehaltung der ursprünglichen Konstruktionsvorgaben.
Bei einer Kugel für schwimmend gelagerte Kugelhähne sorgt der Leitungsdruck für die Abdichtung. Eine Kugel für zapfengelagerte Kugelhähne wird dagegen mechanisch durch Lagerzapfen gehalten und kommt typischerweise in Ventilen mit größeren Nennweiten und höheren Druckstufen zum Einsatz.
Eine Entlastungsbohrung hilft dabei, Druck abzubauen, der sich durch thermische Ausdehnung oder eingeschlossene Medien im Hohlraum der Kugel aufbauen kann. Dadurch wird die Betriebssicherheit bei bestimmten Anwendungen verbessert.
Ja. Ihre Konstruktion mit vollem Durchgang minimiert den Druckverlust und ermöglicht einen gleichmäßigen Medienstrom. Daher eignet sie sich ideal für Kugelhähne mit vollem Durchgang.
Ja. Wir bieten umfassende OEM-Fertigungsdienstleistungen auf Grundlage der vom Kunden bereitgestellten Zeichnungen und technischen Spezifikationen.
Wir fertigen Ventilkugeln aus Edelstahl, Duplex-Edelstahl, Superduplex-Edelstahl, Monel, Inconel und weiteren kundenspezifisch festgelegten technischen Werkstoffen.
Unser Prüfverfahren umfasst Maßprüfungen, Rundheitsprüfungen, Messungen der Kugelformgenauigkeit, Prüfungen der Oberflächenrauheit, die Überprüfung der Werkstoffrückverfolgbarkeit sowie eine umfassende Qualitätskontrolle während des gesamten Fertigungsprozesses.
Ja. Wir bieten die Herstellung von Prototypen vor der Serienfertigung an, um die Produkteigenschaften zu überprüfen und die Einhaltung der Projektanforderungen sicherzustellen.
Wir bieten kundenspezifische Durchgangsbohrungen, Entlastungsbohrungen, spezielle Spindelnuten, Sonderwerkstoffe, Oberflächenbehandlungen, Sonderabmessungen sowie die vollständige OEM-Fertigung nach Kundenvorgaben und technischen Zeichnungen an.