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Schwimmender Kugelhahn-Kugel

Schwimmende Kugelhahnkugel mit Entlüftungsloch

Schwimmende Kugelhahnkugel mit Entlüftungsloch

Die schwimmende Kugelventilkugel mit Entlüftungsloch ist eine speziell entwickelte schwimmende Ventilkugel mit einem präzisionsgefertigten Druckentlastungsloch, das den Ventilhohlraum mit der stromaufwärtigen Seite verbindet, wenn sich das Ventil in der geschlossenen Position befindet.

Das Entlüftungsloch soll dazu beitragen, den Hohlraumdruck zu entlasten, der durch Wärmeausdehnung oder Verdampfung eingeschlossener Medien verursacht wird, und so das Risiko eines übermäßigen Innendrucks zu verringern, der die Ventilleistung oder die Zuverlässigkeit der Dichtung beeinträchtigen könnte.

Diese Konstruktion wird üblicherweise für Ventile spezifiziert, die kryogene Flüssigkeiten, erhitzte Prozessflüssigkeiten und andere temperaturempfindliche Medien handhaben, bei denen eine Druckentlastung im Hohlraum erforderlich ist.

Alle Ventilkugeln werden nach Kundenzeichnung gefertigt und können an unterschiedliche Ventilstrukturen und Betriebsbedingungen angepasst werden.


Grundlegende Produktinformationen

Produkttyp: Schwimmender Kugelhahn mit Entlüftungsloch

Ventilstruktur: Schwimmendes Kugelventil

Besonderheit: Präzises Entlüftungsloch zur Druckentlastung im Hohlraum

Herstellungsmethode: CNC-Präzisionsbearbeitung

Produktionsmodus: OEM / kundenspezifische Fertigung

Typische Anwendungen: Tieftemperatur-, Thermoöl-, Chemie- und Hochdruckprozesssysteme

Anfrage
Nenngröße 1"-40"
Druckstufe 150LB-2500LB
Grundmaterial F304/F316 F51 F53 718 MONEL400 usw.
Beschichtung ENP/STL/NI60/WC usw.


Auswahlhilfe für Ventilkugeln

Bewerbungsvoraussetzung

Standard-Schwimmball

Schwimmender Ball mit Entlüftungsloch

Allgemeiner Industrieservice

✓ ✓

✓

Gefahr der Wärmeausdehnung

✕

✓ ✓

Service für kryogene Flüssigkeiten

○

✓ ✓

Beheizte Prozesssysteme

○

✓ ✓

Druckentlastung der Kavität erforderlich

✕

✓ ✓

Ausrichtungsinstallation akzeptabel

○

✓ ✓

Legende: ✓ ✓ Beste Wahl | ✓ Geeignet | ○ Abhängig von den Projektanforderungen | ✕ Nicht empfohlen

Artikel

Spezifikation

Kugeltyp

Schwimmender Ball mit Entlüftungsloch

Flow-Design

Volle Bohrung direkt durch

Position der Entlüftungsöffnung

Upstream-Seite (anpassbar pro Zeichnung)

Standardmaterialien

F304, F316L, CF8, CF3M, F51, F53 ……

Spezielle Materialien

MONEL400, Inconel 718, LF2, C6022 ……

Oberflächenbehandlung

Spiegelpolieren, ENP, WC-Beschichtung, Ni60-Beschichtung, Auftragsschweißen ……

Herstellungsmethode

CNC-Präzisionsbearbeitung

Produktionsmodus

OEM / kundenspezifische Fertigung

Über uns
Zhejiang Boshi Valve Technology Co., Ltd.

Die Zhejiang Boshi Valve Technology Co., Ltd. wurde ursprünglich im Jahr 2005 gegründet. Das Unternehmen befindet sich im Nr. 951, Jinhai Avenue, Unterbezirk Yongxing, Bezirk Longwan, Stadt Wenzhou, Provinz Zhejiang Gebäude 25, 1. bis 4. Stock. Boshi Valve ist ein Hightech-Lieferant von Ventilkugeln, der Design, Produktion, Vertrieb und Service integriert. Unser Unternehmen bietet Kunden im In- und Ausland hochwertige Produkte und Dienstleistungen.

Unsere Produkte basieren auf firmeneigenen Einrichtungen für Schmieden und Pressen von Rohlingen, Walzen und Schweißen von Stahlplatten, Formen von nahtlosen Rohren sowie CNC-Bearbeitung. Durch einen systematischen, integrierten und prozessorientierten Managementansatz kontrollieren wir Produktqualität und Lieferzeiten streng. Dadurch genießen wir bei neuen wie langjährigen Kunden hohes Ansehen und Vertrauen.

Zu den von unserem Unternehmen hergestellten Werkstoffen gehören 2Cr13, A105, LF2, F316, F304, F51 und F53. Das Produktspektrum umfasst schwimmende (Q41) Kugeln, feste (Q47) Kugeln, Dreiwege-Kugeln (T-förmig), Vierwege-Kugeln, gebogene (L-förmige) Kugeln, V-förmige Regelkugeln, spezielle hartdichtende Kugeln sowie Marmor- oder Stahlkugeln in verschiedenen Ausführungen – häufig unter Einsatz von UP-geschweißten Hohlhülsen.

Die Oberflächenbehandlungen für Kugelkomponenten umfassen Galvanik (ENP), Ionen-TCC und Legierungsspritzbeschichtung (STL), um eine hohe Härte, Korrosionsbeständigkeit und Verschleißfestigkeit zu gewährleisten. Die Rohlinge werden geschmiedet, gegossen oder spulenverschweißt und anschließend wärmebehandelt – zum Beispiel durch Lösungsglühen, Weichglühen, Anlassen, Normalglühen oder Härten. Wir vertreten die Unternehmensphilosophie „Qualität zuerst, Integrität als Grundlage“ und setzen auf kontinuierliche Innovation durch neue Technologien, neue Verfahren und neue Materialien, um aktiv neue Produktvarianten zu entwickeln.

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