Warum sollten Sie sich für die Precision-Serie entscheiden?
Bei vielen Ventilherstellern wirkt sich die Bearbeitungsgenauigkeit direkt auf die Dichtungsleistung, das Betriebsdrehmoment und die Betriebsstabilität aus. Die Precision-Serie wurde für Projekte entwickelt, bei denen die Standardbearbeitungsgenauigkeit möglicherweise nicht ausreicht.
Verbesserte Dichtungskonsistenz
Eine höhere sphärische Genauigkeit und eine feinere Oberflächengüte tragen dazu bei, einen gleichmäßigeren Kontakt zwischen der Kugel und den Ventilsitzen zu erreichen, wodurch das Risiko einer ungleichmäßigen Abdichtung bei wiederholtem Betrieb verringert wird.
Geringeres Betriebsdrehmoment
Eine glattere Dichtfläche und eine verbesserte Maßhaltigkeit tragen dazu bei, die Reibung beim Öffnen und Schließen zu reduzieren, was die Bedienung des Ventils, insbesondere in automatisierten Ventilsystemen, erleichtert.
Bessere Leistung bei Hochzyklusanwendungen
Bei Ventilen, die häufig geöffnet und geschlossen werden, trägt die verbesserte Bearbeitungsgenauigkeit dazu bei, den lokalen Verschleiß der Dichtflächen zu reduzieren und so zu einem stabileren Langzeitbetrieb beizutragen.
Konsistentere Wandstärke
Die Präzisionsbearbeitung trägt dazu bei, eine gleichmäßigere Wandstärke in der gesamten Hohlkugel aufrechtzuerhalten und so das Gleichgewicht der Komponenten und die Fertigungskonsistenz über alle Produktionschargen hinweg zu verbessern.
Geeignet für anspruchsvolle Ventilprojekte
Empfohlen für:
Hochfrequenz-Schaltventile
Prozessregelventile
Ventilkonstruktionen mit geringem Drehmoment
Hochdichtende Anwendungen
Präzise OEM-Ventilfertigung
| Funktion | Standard-Hohlserie | Präzisions-Hohlserie |
| Fertigungsgenauigkeit | Standardmäßige industrielle Bearbeitung | Hochpräzises CNC und Schleifen |
| Maßtoleranz | Gemäß Zeichnungsanforderungen | Bis zu ±0,005 mm |
| Rundheit | Standard-Industriesteuerung | ≤0,01 mm |
| Oberflächenbeschaffenheit | Standardverarbeitung | Ra 0,2–Ra 0,8 |
| Konsistenz der Wandstärke | Standardfertigung | Optimierte Gleichmäßigkeit |
| Dynamisches Gleichgewicht | Standard | Verbesserte Balancekonsistenz |
| Betriebsdrehmoment | Standard | Reduzierte Reibung während des Betriebs |
| Empfohlene Anwendungen | Allgemeine Wasser- und Niederdrucksysteme | Anwendungen mit hoher Abdichtung, hohem Zyklus und niedrigem Drehmoment |
Typische Anwendungen
Die Precision-Serie wird für Ventilhersteller empfohlen, die eine strengere Bearbeitungskontrolle und eine verbesserte Betriebskonsistenz benötigen.
Typische Anwendungen sind:
Präzisions-Schwimmkugelhähne
Automatisierte Ventilsysteme
Hochfrequenz-Schaltventile
Wasseraufbereitungsausrüstung
Prozessleitsysteme
Kontrolle chemischer Flüssigkeiten
Pharmazeutische Prozessausrüstung
Lebensmittel- und Getränkeverarbeitung
OEM-Premium-Ventilherstellung
Herstellungsprozess
Jede Präzisions-Hohlkugelhahnkugel folgt einem kontrollierten Fertigungsablauf, der darauf ausgelegt ist, die Bearbeitungskonsistenz während der gesamten Produktion aufrechtzuerhalten.
Produktionsworkflow
Zeichnungsbewertung
Materialüberprüfung
CNC-Präzisionsdrehen
Hohlkugelbearbeitung
Präzisionsschleifen
Veredelung der Spiegeloberfläche (falls erforderlich)
Oberflächentechnik
Maßprüfung
Rundheitsprüfung
Messung der Oberflächenrauheit
Endkontrolle
Exportverpackung
Kritische Abmessungen und Oberflächenqualität werden vor dem Versand überprüft, um die Einhaltung der Zeichnungsanforderungen des Kunden sicherzustellen.
OEM- und Beschaffungsinformationen
Kundenspezifische Fertigungsoptionen
Zu den verfügbaren Anpassungen gehören:
Hohlstrukturdesign
Kugeldurchmesser
Wandstärke
Materialauswahl
Oberflächentechnik
Härteanforderungen
Präzisionsbearbeitungssorte
Unterstützung bei der Zeichnungsrevision
Fertigungskapazität
Die Produktion wird unterstützt von:
CNC-Bearbeitungszentren
Präzisionsschleifen Equipment
Mehrere CNC-Drehzentren
Jährlicher Produktionswert:
Zur verfügbaren Inspektionsausrüstung gehören:
Koordinatenmessgerät (KMG)
Rundheitstester
Oberflächenrauheitstester
Härteprüfer
Zugprüfgeräte
Metallographisches Labor
Desktop-Spektrometer
Prüfberichte können je nach Kundenwunsch geliefert werden.
Bestellinformationen
Mindestbestellmenge
Wird je nach Zeichnungskomplexität und Materialauswahl bestimmt.
Musterproduktion
Verfügbar vor der Serienproduktion.
Vorlaufzeit
Ungefähr 30 Tage nach Zeichnungsgenehmigung.
Zahlungsbedingungen
T/T
L/C
Langfristiger Liefervertrag
Verpackung & Versand
Die Produkte werden verpackt, um präzisionsgefertigte Oberflächen während des internationalen Transports zu schützen.
Verpackungsmethode
Individuelle Anti-Kollisions-Schutztasche
Exportkarton
Holzkiste
Versandoptionen
Seefracht
Luftfracht
Eisenbahntransport
Expresskurier
FOB, CIF und andere internationale Handelsbedingungen sind je nach Kundenwunsch verfügbar.
Die Produkte werden weltweit geliefert.
So fordern Sie ein Angebot an
Für ein genaues Angebot werden Käufer gebeten, Folgendes anzugeben:
Produktzeichnung oder 3D-CAD-Datei
Benötigtes Material
Menge
Betriebsdruck
Servicemedium
Anforderungen an die Oberflächenbehandlung
Inspektionsanforderungen
Lieferplan
Vollständige Projektinformationen tragen dazu bei, die Zeit für die technische Bewertung und Angebotserstellung zu verkürzen.